Жидкое стекло: как защитить им древесину от разрушения
Пиломатериалы, применяемые для строительства каркасных, кровельных стеновых и остальных конструкций, обладают различным уровнем гигроскопичности. Насытившись находящимися в окружающем воздухе парами, они начинают плесневеть и гнить, постепенно лишаясь первоначальной прочности. Разрушительное влияние внешней среды на изготовленные из дерева предмета управляется объемом содержащейся влаги, вероятностью воспламенения, количеством атмосферных осадков и скоростью гниения. Также оно зависит от агрессивности химических соединений, паразитических насекомых и размножающихся бактерий.
Чтобы предотвратить перечисленные неприятности, древесину разрешается обработать жидким стеклом. Для улучшения защиты оно может наноситься на участки, больше других подвергающиеся опасности намокания. Рассматриваемым веществом опытные мастера обрабатывают поверхности подвалов, чердаков, отопительных систем, вентиляционных конструкций и прочих мест, где накапливаются сконденсировавшиеся испарения. Во время нанесения жидкое стекло не просачивается внутрь древесины, а создает на поверхности прослойку. Она гидроизолирует стройматериал, одновременно убивая вредную микрофлору антисептическим воздействием.
Главные характеристики жидкого стекла
Впервые появившийся в девятнадцатом веке материал содержит растворенные в воде силикаты калия либо натрия. Когда происходит процедура электродного покрытия, смесь заменяется силикатами лития. Сегодня продукт производится посредством нескольких методов, а параметры определяются пропорциональным соотношением ингредиентов. На консистенцию и насыщенность жидкостеклянного раствора кислотностью 10–13 единиц влияет его температура, концентрация и количество добавляемых компонентов.
Если в основе материала находится натрий, температура плавления равняется 600 градусам выше нуля. Твердая силикатная пленка растворяется водой, теряя изначальные свойства под воздействием углекислого газа и влаги в воздушных массах. Тем не менее, гидроизоляционные, теплосберегающие и огнеупорные свойства позволили жидкому стеклу найти применение в изготовлении кислотостойких стройматериалов, пропиток для тканей, огнестойких красителей, а также защите деревянных изделий и укреплении рыхлых почв.
Пропитка древесины жидким стеклом
Эффективная влагозащита деревянных изделий обеспечивается слоем силикатного клея толщиной минимум 0,1 миллиметра. Начинающим мастерам рекомендуется прочитать инструкцию по работе с химическим соединением, способным раздражать легкие, термически повреждать глаза, увеличивать чувствительность кожи. Поэтому перед нанесением жидкого стекла она требует надевать перчатки, маску, защитные очки и спецодежду. Непосредственная работа выполняется с помощью, кисти, валика и шлифовального механизма.
Подготовка основания
Когда происходят подготовительные процедуры, основание изначально обрабатывается жидким силикатным клеем со свойствами грунтовочного материала. Консистенция правильно приготовленного раствора должна напоминать кисель. Иначе обладающее непозволительно загустевшей структурой средство не просочится внутрь деревянного изделия, а затвердеет на его поверхности и потеряет технические характеристики. Разные компании производят продукт с неоднородным показателем густоты, поэтому перед использованием определяется начальный уровень вязкости, а затем средство два, три либо четыре раза смешивается с водой.
Пропитка древесины
Сначала древесина очищается от остатков устаревших покрытий, налипшей грязи и осевшей пыли. Нанесение грунтовочного средства должно происходит в пространстве, где наблюдаются температуры от 20 градусов мороза до 40 градусов тепла. На плоскость, предварительно выровненную и обработанную шлифовальным инструментом, малярным валиком либо крупной кистью наносится разбавленный силикат натрия. Перед созданием следующей прослойки он должен полностью затвердеть.
Чтобы появилась пленка толщиной 100 микрометров, жидкостеклянный материал необходимо укладывать минимум двумя прослойками, дожидаясь стопроцентного высыхания каждой из них. Период приобретения твердого состояния управляется находящимися среди компонентов присадками, традиционно изменяясь в пределах 10–720 минут. А количество потребляемого состава определяется ровностью грунтуемой плоскости: чем лучше проведена шлифовка, тем меньшим объемом смеси покрывается изделие. Напротив, шершавости заставляют лицевую сторону поглощать большее количество продукта.